氣凝膠作為一種低密度、高孔隙率的材料而廣為人知，與冷凍干燥或超臨界干燥等復雜的加工方法密切相關(guān)。近期，清華大學庹新林副教授/北京化工大學邱藤副研究員以聚合誘導的芳綸納米纖維（PANF）為基礎(chǔ)，提出了一種改進的冷凍干燥方法，用于制備全對芳酰胺氣凝膠。在制備過程中，PANF水凝膠首先在-18°C冷凍，然后在20-150°C干燥以形成PANF氣凝膠。在冷凍過程中形成的 PANF 框架對于 PANF 氣凝膠的形成至關(guān)重要。
此外，冰晶的占位效應也有助于氣凝膠中宏觀孔隙結(jié)構(gòu)的形成。通過這種方法可以成功獲得大尺寸或形狀良好的氣凝膠。通過水凝膠中PANF濃度和干燥溫度的變化，可以獲得不同密度（20-185 mg/cm3）的氣凝膠，在150°C時密度較低，PANF濃度為0.7%。低密度 PANF 氣凝膠顯示出高比壓縮強度和低熱導率，可與冷凍干燥或超臨界干燥方法產(chǎn)生的結(jié)果相媲美。此外，干燥過程中的收縮現(xiàn)象可以巧妙地用于制備PANF氣凝膠涂層物體。PANF氣凝膠在實際應用中可用作隔熱材料或減震材料。相關(guān)論文以題為Macroscopic-Scale Preparation of Aramid Nanofiber Aerogel by Modified Freezing–Drying Method發(fā)表在《ACS Nano》上。基于PANF水凝膠的改良凍干法成功制備了密度可調(diào)且性能優(yōu)異的PANF氣凝膠。在-18°C條件下冷凍，然后在20-150°C下干燥，PANF水凝膠成功轉(zhuǎn)化為PANF氣凝膠。PANF框架和冰晶的分離效果保證了該過程中的形狀穩(wěn)定性。利用該方法的簡單性和制備過程中PANF氣凝膠的收縮率可控，成功制備了大尺寸或各種形狀的PANF氣凝膠以及PANF氣凝膠涂層物體。該方法也足夠靈活，PANF%和干燥溫度作為兩個工藝參數(shù)，可以很容易地調(diào)整以制備不同密度的PANF氣凝膠。它們的孔結(jié)構(gòu)和 BET 表面積，以及機械性能和熱導率，都隨著密度而相應地改變。在制備的氣凝膠中，PA-20 和 PA-40 是兩種典型的低密度樣品，具有低熱導率（0.0300-0.0400 W/（m·K））和高比壓強度。此外，PANF氣凝膠表現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，與Kevlar 29相似，在氮氣中500°C之前幾乎不發(fā)生分解。在實踐中，PANF 氣凝膠可用于隔熱或減震應用。考慮到PANF氣凝膠的優(yōu)異性能，除了時間、能源和成本節(jié)約等優(yōu)勢外，MFD方法可能為PANF氣凝膠產(chǎn)品的宏觀規(guī)模生產(chǎn)和應用帶來光明的未來。
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